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真空閥門是指閥門內(nèi)腔為真空狀態(tài)，通常叫負壓，內(nèi)腔壓力低于大氣壓，用于真空管道系統(tǒng)的閥門，有真空球閥，真空蝶閥，真空隔膜閥等。介質(zhì)為高純度。

球閥、閘閥、截止閥等等均能生產(chǎn)成真空閥和普通常規(guī)閥門。從外形上無區(qū)別，在閥門連接部位設(shè)計上是有分別的，只是細節(jié)上的問題。

真空閥門相對于正壓閥門具有下列特點：

壓力低于大氣壓，而閥瓣上的壓降不能超過1公斤力/厘米2。介質(zhì)的工作溫度取決于使用裝置的工藝過程。溫度一般不超過-70 ~ +150℃的范圍。

對這類閥門最基本的要求是保證連接的高度密封性和結(jié)構(gòu)與墊片材料的致密性。

按介質(zhì)壓力真空閥門可分成四組：

1）沈陽低真空閥門：介質(zhì)壓力p=760~1毫米汞柱；

2）中真空閥門：p真空鍍膜=1×10-3 毫米汞柱。

3）高真空閥門：p=1×10-4 ~1×10-7 毫米汞柱；

4）沈陽超高真空閥門：p≤1×10-8 毫米汞柱。

真空閥門廣泛采用的的閥桿作直線運動的真空波紋管截止閥。閘閥卻受到較大的限制，但大通徑來說，可用的還有球閥、柱塞閥和蝶閥。

真空閥門的種類繁多，且在真空系統(tǒng)中起著重要作用，通常按閥門的職能、結(jié)構(gòu)型式、驅(qū)動方式、材料和用途進行分類，有以下五種常見的真空閥門連接形式。

1、法蘭連接

這是閥門中用得最多的連接形式。按結(jié)合面形狀又可分為以下幾種：

1)光滑式：用于壓力不高的閥門。加工比較方便

2)凹凸式：工作壓力較高，可使用中硬墊圈

3)榫槽式：可用塑性變形較大的墊圈，在腐蝕性介質(zhì)中使真空鍍膜用較廣泛，密封效果較好。

4)梯形槽式：用橢圓形金屬環(huán)作墊圈，使用于工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門，或高溫閥門。

5)透鏡式：墊圈是透鏡形狀，用金屬制作。用于工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門，或高溫閥門。

6)O形圈式：這是一種較新的法蘭連接形式，它是隨著各種橡膠O形圈的出現(xiàn)，而發(fā)展起來的，它在密封效果上比一般平墊圈可靠。

2、螺紋連接

這是一種簡便的連接方法，常用于小閥門。又分兩種情況：

1)直接密封：內(nèi)外螺紋直接起密封作用。為了確保連接處不漏，往往用鉛油、線麻和聚四氟乙烯生料帶填充；其中聚四氟乙烯生料帶，使用日見廣泛；這種材料耐腐蝕性能很好，密封效果極佳，使用和保存方便，拆卸時，可以完整地真空鍍膜將其取下，因為它是一層無粘性的薄膜，比鉛油、線麻優(yōu)越得多。

2)間接密封：螺紋旋緊的力量，傳遞給兩平面間的墊圈，讓墊圈起密封作用。

3、卡套連接

卡套連接，在我國近年才發(fā)展起來，它的連接和密封原理是，當旋緊螺母時，卡套受到壓力，使其刃部咬入管子外壁，卡套外錐面又在壓力下與接頭體內(nèi)錐面密合，因而能夠可靠地防止泄漏。

這種連接形式的優(yōu)點是：

1)體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡單，拆裝容易；

2)連接力強，使用范圍廣，可耐高壓(1000公斤/平方厘米)、高溫(650℃)和沖擊振動；

3)可以選用多種材料，適合防腐蝕；

4)加工精度要求不高；

5)便于高空安裝。

目前，卡套連接形式，已在我國某些小口徑閥門產(chǎn)品中采用。

4、卡箍連接真空鍍膜

這是一種快速連接方法，它只需兩個螺栓，適用于經(jīng)常拆卸的低壓閥門。

5、內(nèi)自緊連接

以上各種連接形式，都是利用外力來抵消介質(zhì)壓力，實現(xiàn)密封的。下面介紹利用介質(zhì)壓力進行自緊的連接形式。它的密封圈裝在內(nèi)錐體處，跟介質(zhì)相向的一面成一定角度，介質(zhì)壓力傳給內(nèi)錐體，又傳遞給密封圈，在一定角度的錐面上，產(chǎn)生兩個分力，一個與閥體中心線平行向外，另一個壓向閥體內(nèi)壁。后面這個分力便是自緊力。介質(zhì)壓力愈大，自緊力也愈大。所以這種連接形式，適合于高壓閥門。它比法蘭連接，要節(jié)省許多材料和人力，但也需要一定的預(yù)緊力，以便在閥內(nèi)壓力不高時，使用可靠。

利用自緊密封原理做成的閥門，一般是高壓閥門。

閥門連接的形式還很多，例如有的不必拆真空鍍膜除的小閥門，跟管子焊接在一起；有的非金屬閥門，采用承插式連接，等等。閥門使用者要根據(jù)具體情況具體對待。